PVC给水管多应用于承压管道系统，每一个项目完成施工安装后，需要及时进行试水试压作业，以作为竣工验收的重要依据。如果用户所选择的管材和配件优质、合格，符合相关标准要求，压力等级和口径选型正确，施工安装和试压作业规范的话，工程进展就会很顺利，不易出现破裂现象。但是如果所选择产品本身存在质量问题，或者安装与试压环节不规范，就容易出现管材破裂，给工程顺利交工带来麻烦。所以，我们在做管道工程时，选择符合国家标准的优质产品和规范施工就会非常重要，是整个工程成败的关键。
除了上述因素，最后的试压过程中如果操作不当也会对管线造成损伤，发生破裂。下面我们结合多年来总结的经验，对PVC管在试水试压环节会产生破裂的几个原因分析如下：
气锤能引起爆管，是由于快速开关阀门或水泵起停，使管道出现了较大的压力增值，因气体的可压缩特性，再加上排气阀未按照规范安装在出水端、最高点、进水端等，使应力集中，造成气体产生高压而发生爆管。在这里也特别提醒大家，要避免采用气体作为介质对PVC管进行试压。
为什么给水用塑胶管道系统不能使用气体试压
PVC管在搬运、装卸、运输和套接安装过程中，如果保护不当，会对管材表面造成划痕、磕碰等损伤。根据脆性破坏的裂缝理论，这些划痕会使应力集中于划痕尖端处，而此处的应力远高于管材受到的平均应力，当此应力达到并超过某一临界值时，裂缝会迅速发生扩展，造成脆性破坏。水锤是指压力瞬变过程，是管路中流体不稳定流动所引起的一种特殊的波动现象。当由于某种原因引起管路中流速突然变化时，例如开关阀门过快，突然断电停泵，都会引起管内压力突然变化，造成水锤。水锤又称水击。发生水锤现象的物理原因，主要是由于液体具有惯性和压缩性。当水锤压力足够大时，会使PVC管材发生脆性破坏。即使管材不马上遭到破坏，当水锤反复发生，特别是频率较高时，对管材施加了疲劳载荷，也会降低管材使用的安全系数。在储存、运输、安装PVC管材时，对管材的抛摔等野蛮操作也会使管材发生细小的裂缝或缺陷，根据脆性破坏的裂缝理论，在此处极易发生应力集中而导致管材的脆性破坏。综合上述分析：PVC管材在试水试压时要注意上述因素，避免这些现象的发生，按规范操作，确保工程顺利交付。（关于PVC管材标准化施工内容可打开华亚东营塑胶有限公司官网，登录【技术支持】中“施工视频讲解”内容中的“PVC管材施工方法介绍”，进行详细了解。